Empresa de Kerala transforma areia residual em eco

A Autokast Ltd, uma empresa do governo de Kerala, está usando seus resíduos de areia de fundição para fabricar tijolos de sílica ecológicos e de baixo custo. A unidade foi construída com capacidade para produzir 4 mil tijolos por dia.

Este artigo foi patrocinado pela Wingify Earth.

Alguém disse uma vez que “o lixo de um homem é o tesouro de outro”, e dando mais um exemplo de como, é o empreendimento do governo de Kerala, a Autokast Ltd, uma unidade de produção de fundição ferrosa.

De acordo com um relatório de 2021 do The Hindu, a empresa gera 700 toneladas de areia residual de fundição todos os meses. Eles inovaram em uma técnica que vai ajudar a transformar areia em tijolos que poderão ser utilizados no setor de construção. Isto foi desenvolvido pelo CSIR-Instituto Nacional de Ciência e Tecnologia Interdisciplinar (NIIST) em Pappanamcode em Thiruvananthapuram, Kerala.

“Espera-se que uma equipe do CSIR-NIIST, parceiro tecnológico do projeto, visite a Autokast Ltd esta semana. Eles farão 3.000 tijolos em nossa presença como parte da transferência de tecnologia. Pagaremos uma taxa pelo uso de sua tecnologia”, disse VK Praviraj em um relatório de 2022 ao The Hindu.

A unidade fabril foi construída com capacidade para produzir 4 mil tijolos por dia. Embora inicialmente a produção seja de cerca de 1.500 tijolos por dia, a unidade atingirá sua capacidade total ao longo do tempo, diz o relatório.

“Os tijolos feitos de areia de sílica são ecológicos e esperamos que o produto seja bem recebido pelo mercado”, disse um funcionário da Autokast Ltd.

Uma questão comum que as economias em crescimento como a Índia enfrentam é o aumento da população e os subsequentes danos ao ambiente para satisfazer as exigências dessa população.

Um artigo de pesquisa da Mckinsey & Company intitulado Sustentabilidade Ambiental e Energética: Uma abordagem para a Índia prevê que “o setor de construção civil na Índia cresceria a uma taxa de 6,6% ao ano até o período de 2030, uma vez que 80% da Índia ainda está para ser construída”. .

O constante crescimento da indústria da construção deverá aumentar a procura por materiais de construção, especialmente tijolos. Para atender a essa demanda, as indústrias de fundição dedicam-se à produção em massa, levando à geração de resíduos em massa.

“O descarte de resíduos de areia no meio ambiente, normalmente em aterros sanitários, causa contaminação direta do solo por metais. Também pode contaminar os recursos hídricos subterrâneos e o ambiente superficial circundante”, afirma o documento.

O relatório da Mckinsey & Company também sugere que a penetração de materiais tóxicos no solo e especialmente nas águas subterrâneas pode levar a doenças transmitidas pela água.

“Estudos mostram que a WFS (areia residual de fundição) pode ser utilizada na fabricação de tijolos de barro. Foi estudada a reciclagem de resíduos de areia de fundição como agregados na fabricação de tijolos e telhas de barro vermelho. Os tijolos cerâmicos foram preparados com 10%, 20%, 30%, 40% e 50% de WFS. Foi relatado que os melhores resultados foram obtidos em amostras com 30% e 40% de WFS”, observa o relatório.

De acordo com a Autokast Ltd, bem como pesquisas sobre o assunto, os tijolos de sílica são mais ecológicos e evitam que toneladas de WFS sejam despejadas em aterros sanitários.

Um artigo de pesquisa da Science Direct sugere que o processo de fabricação de tijolos envolve a combinação de misturas de argila e areia, a formação de tijolos e a secagem e queima dos tijolos. Eles são mais comumente usados ​​como refratários porque os tijolos são “de baixo custo, têm alta resistência à fluência e causam baixa poluição”.

Com o objetivo de dar o exemplo a outras unidades fabris para salvar o ambiente, um tijolo de sílica de cada vez, o projeto foi realizado como parte do programa de investigação “Desperdício para Riqueza” do Conselho de Investigação Científica e Industrial (CSIR).

O relatório hindu afirma: “A técnica de colagem de cimento e moldagem por compressão pode produzir tijolos de alta resistência que atendem aos padrões IS 1077 e podem ser produzidos em cores esteticamente atraentes para atender aos requisitos de design de interiores, de acordo com cientistas do NIIST”.

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